Fabricación de encimeras de cocina de acero inoxidable para 200

Jun 14, 2024

Barnes MetalCrafters tuvo algunos desafíos de instalación únicos al fabricar encimeras de cocina de acero inoxidable para una casa de 200 años. Imágenes: Nick Martín

No todos los talleres están preparados para realizar trabajo de campo. Algunos pueden manejarlo aquí y allá, tal vez, pero no todos los días, porque el trabajo de campo es un juego completamente diferente. En Barnes MetalCrafters, nos gusta hacer la mayor parte de nuestro trabajo en el taller bajo nuestras condiciones. Es para lo que estamos preparados, con todas nuestras herramientas y equipos allí mismo, y es en lo que somos buenos.

Pero a veces nos gusta extender nuestras alas. Entonces, cuando un cliente nos pidió cotizar un trabajo de encimera en nuestra ciudad natal de New Bern, Carolina del Norte, dijimos: “¡Claro! ¿Qué tan difícil podría ser?"

Nuestra amiga Mindy Faraci de Creekside Cabinets nos dijo que tenía un cliente que quería encimeras de acero inoxidable en una cocina que estaba siendo remodelada. Hemos fabricado bastantes encimeras en los últimos años para varios clientes diferentes. La mayoría de ellos nos traen la madera, etiquetada para indicar qué lados tocan las paredes y qué bordes deben tener un borde liso y con rebordes.

Mi compañero de trabajo Zach se ha vuelto bastante bueno “envolviéndolos” en Autodesk Inventor. Básicamente recrea la madera como un modelo sólido y luego la envuelve con chapa de metal. La mayoría de estas encimeras requieren muy poca soldadura o acabado, y sólo en las esquinas. De vez en cuando tendremos que tirar de alguna costura, pero intentamos evitarlo. La mayoría de las uniones generalmente son unidas y pegadas en el campo por el cliente.

Este trabajo para Mindy fue cotizado con dibujos, como lo son la mayoría de los trabajos. Su equipo debía instalar los gabinetes y nosotros suministraríamos las encimeras de acero inoxidable, una solicitud aparentemente sencilla. Cuando llegó el momento de la instalación, nos pidió que fuéramos a ver el sitio. Aparentemente, la casa era más antigua y algunas cosas estaban un poco fuera de lugar.

Bueno, era más que simplemente "mayor". La construcción comenzó en el centro de New Bern en 1790; sí, dije 1790. Este 4000 pies cuadrados. La casa, situada cerca del río Neuse, se terminó de construir en 1805.

Esa proximidad al agua fue un gran perjuicio en 2018, cuando el huracán Florence azotó New Bern y la casa recibió aproximadamente 4 pies de agua. Los propietarios han hecho un gran trabajo reparando los daños de la tormenta, pero todavía hay algunas cosas que hicieron los constructores originales que simplemente no se pueden arreglar.

Mi papá y yo fuimos a ver la casa después de instalar los gabinetes y descubrimos que necesitábamos hacer algunos ajustes en nuestras encimeras cuadradas. Eso es porque nada en esta casa era cuadrado. En broma les dije a mis compañeros de trabajo que las paredes estaban hechas de olas y que no serían las mismas la próxima vez que fuéramos al trabajo.

Los instaladores de Creekside Cabinets aprovecharon la situación al máximo (¡es de esperar que algunos de ustedes hayan invertido acciones en cuñas!). Ordenaron sus encimeras y armarios lo mejor que pudieron. Ahora teníamos que encontrar una manera de hacer que nuestra encimera fuera algo cuadrada con lo que instalaron.

Mindy, mi papá, los propietarios y yo estábamos en la cocina discutiendo cómo hacer que este proyecto fuera lo mejor posible. Hubo muchos exclamaciones y ahh, el tipo de momentos en los que sonríes como si estuvieras tratando de envolver las comisuras de tu boca alrededor de tus orejas sin siquiera tocarte la cara.

Mi mano cabe detrás de los armarios. Necesitaba muchas calzas y finalmente lo recortaron.

Cuando terminaron las discusiones, mi papá y yo comenzamos a tomar medidas. Estaba diciendo las medidas y papá dibujaba el diseño. Cuando llamé medidas, ¿dijo qué? mucho, no porque no pudiera oírme, sino porque los números no tenían sentido. Estábamos rascándonos la cabeza, tratando de descubrir cómo abordar esto. Finalmente completamos el diseño en papel con tantas notas como fuera posible.

El plan era cortar el panel de yeso a lo largo de toda la pared y empujar la encimera de acero inoxidable dentro de él. Esto nos daría algo de margen de maniobra mientras hacíamos el giro de 90 grados hacia la estufa, donde íbamos a tener que unir otra pieza de tapa de acero inoxidable para que todo quedara cuadrado. Otra forma en que planeamos ocultar algunas de las imperfecciones fue hacer un panel de 4 pulgadas. salpicadero y colóquelo a una distancia de aproximadamente 1 pulgada de la pared. Esto se vería bien, pero en el futuro todavía íbamos a tener problemas con nuestras líneas cortadas con láser en paneles de yeso ondulados.

Zach se puso a trabajar modelando las piezas y tenía muchas preguntas. Para ser justos, cualquiera que observara nuestras dimensiones tendría muchas preguntas.

Una vez terminadas la encimera y todas las piezas en el taller, fuimos a colocar la encimera en seco. Para ser honesto, nunca debimos haber fabricado la primera versión de este mostrador en acero inoxidable. Algo barato habría sido más adecuado para el modelo seco, porque a veces los dados no salen a tu favor, como descubrimos rápidamente.

El mostrador no estaba correctamente colocado en la esquina de 90 grados. Cuando unimos la pieza de acoplamiento, no encajaba correctamente. La pared estaba notablemente fuera de escuadra. Los protectores contra salpicaduras eran rectos, por lo que encontraron cada imperfección ondulada del panel de yeso. El agujero del fregadero era demasiado grande. Cuando dejamos caer el fregadero para probarlo, la madera se veía en las esquinas.

En tan solo unos minutos, supimos que esto iba a tener que rehacerse. Verificamos algunas dimensiones más e intentamos eliminar todas las conjeturas en el siguiente intento. ¡Al menos conseguimos el lado correcto de la estufa en el primer intento!

Decidimos llevar la encimera a más de 6 pulgadas en la esquina. Soldaríamos la esquina interior y esto establecería los 90 grados. Un problema al hacer esto es que la esquina soldada no tendría el mismo radio que la pieza coincidente que se formaría en la plegadora. No parece mucho, pero es algo que notamos en esta línea de trabajo.

Estábamos listos para probar nuestra encimera actualizada en la casa. Cuando colocamos la sección grande, entró directamente en su lugar. Tuvimos que empujar un poco dentro del panel de yeso, pero funcionó como pretendíamos. Nos sentamos en el 4 pulgadas. Los elevadores contra salpicaduras estaban en su lugar y se veían bien, pero tenían algunos espacios esperados. Un espacio que no habíamos notado antes era donde el panel de yeso se curvaba al menos 5/8 de pulgada. Esta pieza de acero inoxidable no era demasiado grande, así que hicimos algunas marcas y decidimos poner un arco grande en la brida superior en lugar del normal. 1 en. doblar. Otra pieza para rehacer… ¿quién lo hubiera adivinado?

Cuando colocamos la encimera pequeña allí arriba, la que se unía a la parte grande, ni siquiera estaba cerca. Una vez más, entró en juego la cuadratura de esta casa. Nos reagrupamos nuevamente y tuvimos que hacer este tramo por tercera vez. (¡No puedes ganarlos todos, como hemos descubierto muchas veces en esta casa!) Seguimos adelante y pegamos la porción grande para poder quitarla del camino. Me alegro de haberlo hecho; Sentí que al menos habíamos logrado algo.

Así que salimos de casa nuevamente, desafortunados y listos para terminar este trabajo de una vez. Cuando regresamos a la tienda al día siguiente, Zach preguntó cómo había ido. Le dijimos mientras bajábamos la cabeza. Tim, Zach y yo miramos las dimensiones y obtuvimos un plan de juego final. Cuando Zach empezó a dibujarlo, él y yo empezamos a dudar de las medidas. Cuando comenzó a colocarlos en Inventor y usando el sentido común, vio que el frente de la encimera iba a tener una patada extraña donde los dos chocaban. Mi padre insistió en que los números fueran correctos, así que lo seguimos. Sólo habría una diferencia de un par de grados si no funcionara. Para nosotros, eso es bastante, pero sería apenas perceptible para la persona promedio.

Una regla mostró qué tan lejos estaba nuestro primer intento de instalar la encimera.

También hablé con Zach sobre el extraño protector contra salpicaduras que necesitábamos rehacer con el extra de 5/8 pulgadas. arco que se va a agregar. Él se rió y me preguntó si hablaba en serio. A estas alturas, los números nos estaban volviendo locos a todos, pero sí, hablaba en serio.

Así que hicimos la pequeña pieza de la encimera por tercera vez y rezamos para que funcionara. Con el extraño protector contra salpicaduras arqueado y la pequeña encimera en la mano, entramos a la antigua casa una vez más. Golpeé la encimera allí arriba y el frente estaba desviado aproximadamente 3/8 de pulgada. ¡Vamos, hombre! Luego nos dimos cuenta de que estaba golpeando parte del gran protector contra salpicaduras que estaba detrás de donde iría el horno. Entonces sacamos el Sharpie y una rueda de corte. Marqué alrededor del borde y fui a la ciudad con la rueda de corte. Bueno, en realidad no. Estaba bastante nervioso por la idea de equivocarme en esta bonita casa. Al final todo salió bien y estaba contento con mis esfuerzos.

Volvimos a colocar la pequeña encimera allí y comenzó a deslizarse en su lugar. Le di unos buenos golpecitos y se deslizó justo en la pared como se suponía que debía hacer. Ahora llegó el momento de ver el modelo de 4 pulgadas. protector contra salpicaduras con el 5/8-in. brida arqueada. Ese fue un jonrón: ¡la pieza que mejor encajaba de todo el trabajo!

Ahora teníamos que pegar nuestras últimas piezas y salir de allí. Fue un poco difícil trabajar con el pegamento y se fijó bastante rápido. Terminamos teniendo que levantar la encimera un par de veces para colocar un poco más de pegamento en los lugares donde parecía estallar un poco. Fue un poco complicado, pero terminó luciendo bien.

Finalmente empezábamos a ver que este trabajo llegaba a su fin. Una última cosa fue calafatear todas las juntas. No soy el mejor calafateando y lo hice saber antes de terminar el trabajo. “Entendí esto”, dijo papá con confianza. Ayudé según fue necesario y pasé la mayor parte de mi tiempo tratando de llenar los espacios con un material similar a una esponja para darle a la masilla algo a lo que adherirse.

Cuando papá empezó a calafatear, tuve una sensación extraña sobre el tipo de calafateo que elegimos para este trabajo. Le recordé que tenía que cortarme el pelo esa tarde, así que iba a tener que cortarlo un poco antes (sin juego de palabras). La cocina era pequeña, así que de todos modos no había mucho que pudiera hacer. Así que mi fiesta de calafateo llegó a su fin y me aventuré a buscar un mújol majestuoso. (A veces tienes que cambiar de tema cuando las cosas no van como quieres).

Llamé a papá después de cortarme el pelo y me dijo que estaba terminando, pero no parecía seguro de su trabajo de calafateo. No me había impresionado mucho cómo se veía cuando me fui antes. No fue su culpa. La masilla tardaba demasiado en asentarse y no llenaba los horribles huecos. La espuma tampoco ayudó.

Al día siguiente, el dueño llamó a mi papá y no estaba contento. Hubo que quitar la masilla. Así que papá volvió al trabajo sin mí y se lo quitó un domingo por la mañana. Terminé viéndolo más tarde ese día y me dijo que íbamos a tener que regresar y terminar el trabajo y usar el tipo correcto de masilla. Investigó un poco y encontró el producto adecuado. También creo que papá compró todas las herramientas para calafatear conocidas por el hombre para sacarnos de este aprieto. Siguió sacándolos de las bolsas mientras bajábamos del camión y eso me hizo reír. Me divirtió eso.

Cuando regresamos a la casa, nos llevamos una grata sorpresa. Los propietarios decidieron hacer un cuarto de vuelta en la parte superior de nuestros protectores contra salpicaduras para ocultar las curvas en los paneles de yeso. No más espacios grandes que llenar con masilla. Terminamos haciendo el calafateo con todas las herramientas nuevas y quedó bastante bien. Había algunos residuos finos que necesitaban ser limpiados, así que les dijimos a los propietarios que regresaríamos al día siguiente. Un poco de alcohol mineral y fregado hicieron que el calafateo y el resto del trabajo parecieran terminados.

Estábamos listos para salir de allí y todos nos sentimos enormemente aliviados cuando regresamos al camión. Algunos trabajos se prolongan y nunca tienes un descanso. Los propietarios fueron muy pacientes, ya que conocían los dolores de ser propietario de una casa antigua. Siempre hay algo que hacer en una casa como esa. Antes de comprar esta casa, habían vivido en una granja. Dijeron que cuando vendieron la granja, también vendieron todas las herramientas, excepto una pistola para calafatear. Pensé que era gracioso dadas las circunstancias.